加氣磚材料比例/成本

一、 裂縫產(chǎn)生的原因：

　　1、料漿不均勻

　　由于物料的密度與自重不同，加之?dāng)嚢璨痪自斐闪蠞{在靜停時(shí)產(chǎn)生分層現(xiàn)象，造成坯體裂縫。

　　2、溫度不均勻

　　料漿注入模后進(jìn)入靜停室預(yù)養(yǎng)，因靜停室溫度不穩(wěn)定，致使坯內(nèi)各點(diǎn)溫度不一致，產(chǎn)生溫度梯度，使坯體表面產(chǎn)生裂紋。

　　3、靜停時(shí)間太長(zhǎng)

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，靜停時(shí)間超過3小時(shí)，頂層和側(cè)面就出現(xiàn)大面積裂紋，但靜停時(shí)間太短，小于3小時(shí)，坯體硬度達(dá)不到要求，又無法送到切割機(jī)上切割，或蒸養(yǎng)時(shí)造成坍塌事故。

　4切割機(jī)切割鋼絲直徑超過2mm，因切割阻力大，也會(huì)產(chǎn)生裂紋。另外負(fù)壓吊車所產(chǎn)生的負(fù)壓不足，吸力不夠，不能將坯體完全吸起，坯模底部總是殘存一些料漿，使坯體出現(xiàn)殘損。

　　5、 原料方面的原因

　　生產(chǎn)所用粉煤灰由于篩余量大，顆粒粗，其料漿懸浮性能差，入模后表面嚴(yán)重泌水，其粘度小，料漿極限剪應(yīng)力增長(zhǎng)緩慢，稠化慢，氣泡難以穩(wěn)定，也是造成坯體裂縫的原因。

　　6、 干縮裂縫

　　加氣塊坯體在切割后，因條件所限不能立即送進(jìn)蒸壓釜蒸養(yǎng)。隨著溫度的降低，坯體因骨料冷縮而產(chǎn)生變形，外表面將出現(xiàn)細(xì)小裂紋。

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