紅磚的工藝流程

       紅磚是以粘土，頁巖，煤矸石等為質(zhì)料，經(jīng)破壞，混合捏練后以人工或機械限制成型，經(jīng)干燥后在900攝氏左右的溫度下以氧化焰燒制而成的燒結(jié)型建筑磚塊，由古巴比倫人發(fā)明。

       紅磚廠家出產(chǎn)紅磚時一般用大火將磚坯里外燒透，然后熄火，使窯和磚天然冷卻。此時，窯中空氣流通，氧氣充足，形成了一個良好的氧化氣氛，使磚坯中的鐵元素被氧化成三氧化二鐵。由于三氧化二鐵是赤色的，所以也就會呈赤色。

       假如待磚坯燒透后，往窯中不斷淋水，此時，由于窯內(nèi)溫度很高，水很快變成水蒸汽，將會阻止空氣的流通，使窯內(nèi)形成一個缺氧的環(huán)境，磚中的三氧化二鐵便被還原成氧化亞鐵，并存在于磚中。由于氧化亞鐵是青灰色的，因此磚就會呈青灰色。

       各個地方各企業(yè)出產(chǎn)紅磚的工藝流程迥然不同，一般都要經(jīng)過以下的工序：
       紅磚廠家工藝流程圖如下：

質(zhì)料開采 → 露天堆放風化（料庫貯存雨天備用）→ 內(nèi)燃粉煤渣 → 配煤機 → 破碎機 → 滾筒篩篩分 → 陳化倉陳化 → 高速細碎對輥機 → 攪拌機（加水）→ 真空擠出機 → 切條機切條 → 切坯機 → 全自動液壓碼磚機碼窯（或人工碼磚）→ 干燥燒成 → 制品出窯碼垛

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